G estion de Production La Gestion des Stocks





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Gestion de Production La Gestion des Stocks



Table des matières

Introduction 2

I- Généralités 3

1- Définition du stock 3

2- Typologie des stocks 3

a- Le stock de matières premières et fournitures 3

b- Le stock de marchandises 3

c- Le stock des produits en cours de fabrication 3

d- Le stock des produits finis 3

3-Raisons de constitution des stocks 3

a- Raisons d’ordre commercial 3

b- Raisons d’ordre technique 4

c- Raisons d’ordre économique 4

d- Raisons de sécurité 4

4- Indicateurs de la gestion des stocks 4

II- Les politiques de réapprovisionnement 4

1- Réapprovisionnement à Date et Quantité fixes 4

2- Réapprovisionnement à Date fixe et Quantité variable 5

3- Réapprovisionnement à Date variable et Quantité fixe 5

4- Réapprovisionnement à Date et Quantité variables 5

III- Méthodes de gestion des stocks 5

1- Loi de Pareto ou Loi 80/20 ou Loi ABC 6

a- Présentation & Historique 6

b- Etapes de la Méthode 6

c- Exemple 7

2- Méthode Juste A Temps (JAT) 8

a- Présentation & Origine 8

b- Philosophie de JAT 8

c- Types de Gaspillages 9

d- Concepts de base du JAT 9

e- Bénéfices potentiels 11

IV- Evaluation des stocks 11

1- L’inventaire 11

2- Méthodes d’évaluation des stocks 11

a- Méthode du CMUP après chaque entrée 12

b- Méthode du CMUP en fin de période 12

c- Méthode du Premier Entré – Premier Sorti (FIFO) 13

d- Méthode du Dernier Entré – Premier Sorti (LIFO) 13

3-Documents utilisés 14

Conclusion 15
Introduction

Dans un environnement caractérisé par la turbulence et la concurrence féroce, toute entreprise doit améliorer sa compétitivité pour pouvoir survivre. Pour ce faire, l’entreprise doit agir sur les différentes dimensions du produit, notamment la livraison au bon moment et au bon endroit. Par conséquence, l’entreprise est appelée à coïncider la production avec la demande du consommateur, chose qui reste inconcevable étant donné le caractère incertain qui caractérise la demande et les perturbations que l’approvisionnement est susceptible de connaître. L’entreprise se trouve donc obliger de constituer des stocks, malgré qu’ils génèrent des coûts supplémentaires.

Donc une gestion optimale des stocks combinée avec un esprit de prévision est préconisée, pour ne pas conduire l’entreprise vers la faillite avec des stocks qui se dévaluent fortement et dont la vente devient hasardeuse, surtout que stocker implique des coûts pour l’entreprise.

Alors quels sont les types de stocks que l’entreprise détient ? Quelle politique suivre pour se réapprovisionner? Comment gérer les coûts des stocks ? Et encore comment évaluer les stocks ?

Telles sont les problématiques que nous essayerons de traiter tout au long de ce projet de recherche.


  1. Généralités



  1. Définition du stock :

Il s’agit des biens ou services entrant dans le cycle d’exploitation de l’entreprise pour être vendus en l’état ou après production ou transformation, ou pour être consommés à la première utilisation. Ils sont sous sa propriété au moment de l’inventaire, ce qui signifie en particulier que doivent être compris dans les stocks les produits en cours d’acheminement ou reçus, mais dont la facture n’a pas encore été comptabilisée, et à l’inverse doivent être exclus les produits qui ont été livrés aux clients mais non encore facturés.

De cette définition on peut déduire que seuls les biens destinés à être vendu sont considérés comme stock, au contraire des biens qui sont conservés dans l’entreprise pour être utilisés à ses propres besoins. Exemple d’une entreprise de commercialisation du matériel informatique, les ordinateurs sont des éléments de stocks, sauf ceux qui sont mis en service pour ses propres besoins, qui sont des immobilisations.

  1. Typologies des stocks :

Les types de stock que l’entreprise détient sont généralement très variés mais on peut les classer selon les types suivants:

  1. Le stock de matières premières et fournitures :

Englobe tous les stocks de matières et fournitures qui constituent les entrants du processus de fabrication de l’entreprise. On en trouve les matières premières, les fournitures de bureau, les pièces de rechanges et les emballages.

Ce type de stock est d’une importance cruciale pour l’entreprise car il représente le sujet du processus de fabrication de l’entreprise et toute perturbation de ces stocks entraine des perturbations pour toute l’entreprise puisque celle-ci est considérée comme un système.

  1. Le stock de marchandises :

Ce type de stock est constitué des biens achetés pour être revendus en état. Ce type de stock existe dans les entreprises commerciales.

  1. Le stock des produits en cours de fabrication :

Constitué des produits n’ayants pas encore terminés tout le processus de production.

  1. Le stock des produits finis :

C’est le stock des produits ayants terminés le processus de fabrication et attendent la livraison au client.

  1. Raisons de constitution des stocks :

La constitution des stocks n’est pas généralement issue du choix de l’entreprise mais imposée par des contraintes de différents ordres. Certes que les raisons de constitution de stock varient d’une entreprise à une autre, mais on peut en citer parmi autres les suivantes :

  1. Raisons d’ordre commercial:

La disponibilité des produits au sein de l’entreprise en stock, réduit le délai de livraison au client ce qui constitue un argument de vente très fort. Ce cas de figure est valable pour les produits auxquels le client exige d’être satisfait au moment de l’expression de sa demande. C’est le cas des produits de première nécessité (le lait, le sucre ….) au contraire des produits de luxe ou produit sur mesure (vêtements sur mesure, avions …)

  1. Raisons d’ordre technique :

Lorsque le processus de production de l’entreprise est composé de plusieurs phases consécutives, l’entreprise fait des stocks pour éviter la propagation d’un problème local à l’ensemble de la chaîne. C’est ce qu’on appelle le découplage.

  1. Raisons d’ordre économique :

Les stocks permettent à l’entreprise de bénéficier des économies d’échelle par la baisse des prix d’achats en fonction des quantités d’une part et par la baisse du coût unitaire de lancement d’autre part.

  1. Raisons de sécurité :

Dans un environnement ou la demande est caractérisée par l’incertitude, l’entreprise est obligée de constituer des stocks pour pallier aux problèmes de la demande et d’approvisionnement incertains. Ainsi on peut résumer le rôle des stocks dans :

  • La stabilisation de la production (lissage saisonnier…).

  • La sécurisation (tolérance aux pannes, aux variations de la demande…).

  • La réduction des délais (livraison sur stock).

Toutefois les stocks représentent des coûts pour l’entreprise qui sont liés au :

    • Coût des capitaux immobilisés dans les stocks.

    • Coût de stockage exprimé par l’amortissement du magasin de stockage.

    • Coût de manutention (amortissement du matériel de manutention, charges de personnel lié au service manutention…)

Dés que le stockage engendre des coûts supplémentaires à l’entreprise, une gestion optimale des stocks s’avère donc cruciale pour contrôler les coûts de stockage. A cet effet, certains indicateurs de la gestion des stocks doivent faire état de vérification au sein de l’entreprise.

  1. Indicateurs de la gestion des stocks

Pour une bonne maîtrise de ses stocks, l’entreprise utilise différents indicateurs de gestion des stocks :

  • Stock de sécurité : c’est la quantité en dessous de laquelle il ne faut pas descendre

  • Stock d’alerte : c’est la quantité qui détermine le déclenchement de la commande, en fonction du délai habituel de livraison

  • Stock minimum : c’est la quantité correspondant à la consommation pendant le délai de réapprovisionnement, donc stock minimum = stock d’alerte – stock de sécurité.

  • Stock maximum : il est fonction de l’espace de stockage disponible, mais aussi du coût que représente l’achat par avance du stock




  1. Les politiques de réapprovisionnement



  1. Réapprovisionnement à Date et Quantité fixes (méthode calendaire):

Méthode appliquée à des produits :

          • dont la consommation est régulière

          • de faible valeur

          • de classe C (objet de la section suivante)

Avantages : - Simplicité de gestion des stocks

- Gains d'échelle négociables par les acheteurs

Inconvénients : -Si la quantité de réapprovisionnement est mal calculée ou si la consommation n'est pas régulière, il y a risque "d'inflation" ou de rupture de stock.

- Les livraisons urgentes ou hors contrat, peuvent être très coûteuses (recours au fret aérien, lancement spécial chez le fournisseur…)

  1. Réapprovisionnement à Date fixe et Quantité variable (méthode de recomplètement):

Cette méthode s'applique à des produits dont la consommation est régulière, coûteux, périssables ou encombrants.

Avantages : - Gestion des stocks simple

- Immobilisation financière faible ou maîtrisée

Inconvénients : - Possibilité de rupture de stock.

  1. Réapprovisionnement à Date variable et Quantité fixe (Méthode du point de commande) :

Cette technique est utilisée essentiellement pour les articles de classe A car elle demande un suivi permanent des stocks entraînant un coût de gestion élevé.

Avantages : - Permet d'éviter les ruptures de stocks

- Adapté à une consommation partiellement irrégulière

Inconvénients : -Impose un suivi permanent des stocks pouvant entraîner des administratifs importants

  1. Réapprovisionnement à Date et Quantité variables :

Cette méthode est principalement utilisée pour les articles de classe A dont les prix de revient varient fortement ou dont la disponibilité n'est pas permanente.

Avantages : - Permet, éventuellement, de profiter de tarif très intéressant

Inconvénients : - Il faut faire un suivi permanent des coûts du marché pour effectuer les achats les plus intéressants

- Il ne peut être utilisé que pour un nombre réduit d'article sinon l'entreprise risque de se fragiliser,

- Il peut favoriser la spéculation.


  1. Méthodes de gestion des stocks:

Maintenant que nous avons parlé de différentes politiques de réapprovisionnement, on abordera dans ce qui suit les Méthodes de gestion des stocks. En effet, dans la vie économique, on trouve souvent des entreprises qui produisent plusieurs articles différents. Dans ce cas, il est impossible d'accorder la même priorité à chacun des articles, car on les classifie souvent en fonction de leur importance (économique, stratégique…).

De manière générale, tous les produits ne sont pas gérés de la même manière, ce qui veut dire qu'il existe plusieurs méthodes de gestion. Nous en parlerons de:

  • Méthode 80/20 ou Loi de Pareto ou Méthode ABC.

  • Juste A Temps.

  1. Loi de Pareto ou Loi 80/20 ou Loi ABC:



  1. Présentation & Historique:

La Loi de Pareto, appelée aussi loi des 80/20, est une loi empirique inspirée par les observations de Vilfredo Pareto, économiste et sociologue italien. Elle s'énonce comme suit :

"80 % des richesses sont détenues par 20 % des personnes économiques"

En s'inspirant de cette loi et en se contentant au domaine de gestion de stocks, l’hypothèse de base de la méthode ABC est la suivante :

"Quand un processus est distribué selon un grand nombre de variantes, la probabilité est forte qu’environ 20 % de ces variantes représentent quelques 80 % des occurrences."

Pour mieux comprendre cette réplique, nous présentons des exemples qui la concrétisent et la montrent :

  • 20 % des clients représentent 80 % du chiffre d’affaires.

  • 20% des pièces stockées représentent 80% de la valeur du stock

  • 20% des fournisseurs représentent 80% du volume d'achat total  




  1. Etapes de la Méthode :
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